Odolnosť proti korózii rôznych nehrdzavejúcich ocelí

304: je nehrdzavejúca oceľ na všeobecné použitie široko používaná pri výrobe zariadení a častí, ktoré vyžadujú dobrú kombináciu vlastností (odolnosť voči korózii a tvárnosť).

301: Nerezová oceľ vykazuje zjavný jav mechanického spevnenia počas deformácie a používa sa pri rôznych príležitostiach vyžadujúcich vyššiu pevnosť.

302: Nerezová oceľ je v podstate variantom nehrdzavejúcej ocele 304 s vyšším obsahom uhlíka a môže byť vyrobená valcovaním za studena pre vyššiu pevnosť.

302B: Je to nehrdzavejúca oceľ s vysokým obsahom kremíka a má odolnosť proti oxidácii pri vysokej teplote.

303 a 303SE: Samorezné nehrdzavejúce ocele obsahujúce síru a selén pre aplikácie vyžadujúce automatizáciu a vysoký svetelný výkon.Nerezová oceľ 303SE sa tiež používa na diely, ktoré si vyžadujú česanie za tepla, pretože má dobrú spracovateľnosť za tepla za takýchto podmienok.

Odolnosť proti korózii-2
Odolnosť proti korózii-1

304L: Variant nehrdzavejúcej ocele 304 s nižším obsahom uhlíka na zváranie.Nižší obsah uhlíka minimalizuje precipitáciu karbidu v tepelne ovplyvnenej zóne v blízkosti zvaru, čo môže v niektorých prípadoch viesť k medzikryštalickej korózii (napadnutiu zvaru) v nehrdzavejúcej oceli.

04N: Je to nehrdzavejúca oceľ obsahujúca dusík.Na zlepšenie pevnosti ocele sa pridáva dusík.

305 a 384: Nerezová oceľ má vysoký obsah niklu a nízku rýchlosť vytvrdzovania a je vhodná pre rôzne príležitosti s vysokými požiadavkami na tvárnenie za studena.

308: Na výrobu elektród sa používa nehrdzavejúca oceľ.

309, 310, 314 a 330: Vysoký obsah niklu a chrómu v nehrdzavejúcej oceli zvyšuje odolnosť ocele proti oxidácii a pevnosť pri tečení pri zvýšených teplotách.Zatiaľ čo 30S5 a 310S sú varianty nehrdzavejúcej ocele 309 a 310, jediným rozdielom je nižší obsah uhlíka, ktorý minimalizuje precipitáciu karbidov v blízkosti zvaru.Nerezová oceľ 330 má obzvlášť vysokú odolnosť voči nauhličovaniu a tepelným šokom.

Typy 316 a 317: Nerezová oceľ obsahuje hliník, takže jej odolnosť voči bodovej korózii v prostredí námorného a chemického priemyslu je oveľa lepšia ako u nehrdzavejúcej ocele 304.Medzi nimi odrody nehrdzavejúcej ocele 316 zahŕňajú nízkouhlíkovú nehrdzavejúcu oceľ 316L, vysokopevnú nehrdzavejúcu oceľ s obsahom dusíka 316N a vysokoreznú nehrdzavejúcu oceľ 316F s obsahom síry.

321, 347 a 348 sú titánové, nióbové a tantalové, nióbom stabilizované nehrdzavejúce ocele.Sú vhodné na vysokoteplotné spájkovanie.348 je nehrdzavejúca oceľ vhodná pre jadrovú energetiku.Množstvo tantalu a množstvo vyvŕtaných otvorov je obmedzené.

Indukčná cievka a časť spojená so zváracími kliešťami by mali byť umiestnené spoľahlivo, aby sa zabránilo tomu, že oblúk počas prevádzky narazí na oceľovú rúrku.


Čas odoslania: Jún-03-2019